7月1日，甲烷氯化物二期氢氯化装置在完成设备最终调试和开车方案审批后，顺利对首次并入系统的氢氯化余热回收换热器进行了试运行。
当天上午11时许，随着氯化氢和甲醇按比例相继投料，超200℃的高温反应产物在余热回收换热器中将反应余热传递到液相甲醇，供原料甲醇升温汽化，将反应废热转换为可用能源。随着负荷的提升，余热回收换热器壳程甲醇压力逐步达到工艺控制需求，稳步向氢氯化反应器供应气相甲醇最大至1500NM3/h，甲醇蒸发器蒸发负荷由1800NM3/h同步下调至300NM3/h，直接降低蒸汽消耗约1t/h，参数的一升一降代表着这一节能降碳改造项目取得初步成效。
二期氢氯化余热利用的投运是甲烷氯化物分厂继热氯化余热利用、氯甲烷直接进料以及一期氢氯化余热利用投运后落地的又一节能降碳改造项目，同时也标志着分厂全面实现公司对装置余热利用的既有规划。上述节能降碳项目的全面运行，每小时可直接减少蒸汽消耗约8吨，年节约蒸汽超6.4万吨，对降低分厂产品能源消耗、提升产品竞争力大有裨益。
聚力增效不松劲，降本节支促发展。甲烷氯化物分厂将全力维护好现有节能降碳装置安全高负荷运行，持续在生产运行优化上找寻突破，以点滴积累汇聚节能实效，共筑公司绿色低碳发展根基。 |
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