日前，随着第一车低溴氯仿产品的顺利发车，标志着甲烷氯化物分厂氯仿除溴技改装置顺利投运。

作为分厂重点技改项目，氯仿除溴精馏装置担负着三氯甲烷产品质量提升的重要任务。由于前端原料液氯生产在原盐阶段就含有少量溴盐，电解及后续工艺单元难以通过常规工艺有效去除液氯中的溴元素。同样，在热氯化反应过程中，与氯原素化学性质相近的溴元素不可避免地参与了反应，生成了少量与氯仿理化性质极为接近的氯溴甲烷副产物，且现有氯仿精馏塔难以达到理想的分离效果，一定程度上影响了氯仿产品质量和市场竞争力。针对这一瓶颈，公司相关部室与分厂通力协作，通过设备改造与工艺优化开展专项技改验证，并于2025年下半年在前期试验与调试的基础上，稳步推进装置投运与参数优化，成功实现低溴氯仿的稳定生产，为优化产品结构、降低库存、提升效益拓展了市场空间。

目前，氯仿除溴精馏装置可稳定产出低溴氯仿近4吨/小时，经过除溴精馏的氯仿其主含量稳超99.92%，溴氯甲烷含量控制在300ppm以下，主要质量指标均控制在市场要求范围内。下一步，甲烷氯化物分厂在保障稳定运行的基础上，着重探索高溴氯仿的内部转化处置，继续精细调节精馏塔进料量、回流比、进料位置、温度控制等关键参数，加强装置精益运行与成本管控，在稳步提升产品质量的同时，着力控制蒸汽与电力消耗，努力压缩技改装置运行成本，奋力挖掘节能降耗空间，从源头增强产品综合竞争力，为公司冲刺全年目标任务提供助力。